日前,國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理局,發(fā)布信息稱(chēng),江淮汽車(chē)旗下新能源汽車(chē)品牌IEV5純電動(dòng)汽車(chē)4248輛被召回,本次召回原因是由于電泡包電氣部件在車(chē)輛使用過(guò)程中可能發(fā)生局部過(guò)熱,導(dǎo)致電池?zé)崾Э?,存在較大安全隱患。作為關(guān)鍵技術(shù)之一的熱管理體系需要進(jìn)一步完善及優(yōu)化。
電池?zé)峁芾碇饕ǎ?/strong>
1.使電池組內(nèi)溫度均勻減少內(nèi)部的溫度差異,抑制局部熱區(qū)的形成,防止因局部溫度過(guò)高導(dǎo)致電池過(guò)快衰減降低電池組整體壽命
2.在電池溫度較高時(shí)進(jìn)行有效的散熱,防止發(fā)生熱失控事故
3.在電池溫度較低時(shí)對(duì)電池進(jìn)行有效預(yù)熱提升電池溫度,確保低溫下的充電放電性能和安全性
動(dòng)力電池模組
所以,電池?zé)峁芾碇饕菧囟鹊目刂?,包括散熱以及加熱。其中散熱方式可分為:風(fēng)冷,液冷、直冷。無(wú)論采取何種方式都必須通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式將熱量從動(dòng)力電池系統(tǒng)傳遞至散熱組件,然后利用散熱組件本身的散熱性將熱量散發(fā)到環(huán)境空氣中。
電池包結(jié)構(gòu)圖
然而電池包組件采用的材料主要是金屬和塑料,電池組之間都是不規(guī)則的界面,部件表面公差也需要考慮,特別是在一個(gè)大的電池包中,公差一般在0.5mm-6.0mm,這樣就會(huì)導(dǎo)致部件接觸時(shí)存在空氣,而空氣的熱陰又極其的大,對(duì)電池包部件之間的熱傳導(dǎo)影響極大。
因此在解決電池包散熱問(wèn)題時(shí),要考慮電池包所用材料存在界面熱傳導(dǎo)問(wèn)題。導(dǎo)熱界面材料由于其優(yōu)良的可塑性以及高導(dǎo)熱率可以很好的解決上述問(wèn)題,我司生產(chǎn)的導(dǎo)熱填縫劑(凝膠)能夠顯著改善界面熱量傳導(dǎo)。
電池包箱體底部導(dǎo)熱示范
導(dǎo)熱填縫劑在電池?zé)峁芾碇械膽?yīng)用:
與導(dǎo)熱片不同,導(dǎo)熱填縫劑(凝膠)的半液態(tài)特性使其很容易適應(yīng)填充不規(guī)則的界面,無(wú)需很大壓力即可填充較大的縫隙與孔洞,確保界面之間最少的空氣殘留,且成型效果非常好,長(zhǎng)期不會(huì)揮發(fā)。有效降低界面整體熱阻,有效改善導(dǎo)熱效率和導(dǎo)熱均勻性,相較而言,導(dǎo)熱填縫劑(凝膠)相比其它導(dǎo)熱材料成本更低,導(dǎo)熱散熱效果更好,可塑性更強(qiáng),使用更方便。
導(dǎo)熱填縫劑(凝膠)應(yīng)用模擬
我司專(zhuān)注研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱填縫劑(凝膠)等導(dǎo)熱材料十余年,擁有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品所用原料均為高品質(zhì)進(jìn)口料,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。